Утеплитель из полиэфирных волокон

Утеплитель из полиэфирных (ПЭ) волокон представляет собой новейший материал с теплоизолирующими свойствами. Только он обладает рядом характеристик, которые проистекают из специфического строения нити данного волокна. В частности, форма волокна представлена спиралью, вследствие чего в совокупности все волокна вместе, «обнимая» друг друга, создают механизм пружины, что находит свое бесценное применение не только в бытовых, но и промышленных условиях и реалиях.

Положительные свойства ПЭ-волокна:

• высокопрочное;
• устойчиво к разрывам и сжатиям (что обусловлено строением и гибкостью нитей);
• слабо проводит тепло;
• весит незначительно;
• устойчив к широкому диапазону температур;
• может долго находиться в эксплуатации.

Все указанные свойства, а также их совокупность (синергия) вместе позволяют пользоваться этим уникальным волокном в самых разных областях человеческой деятельности.

Как используются теплоизоляционные свойства ПЭ-волокон?

В процессе строительства жилых и промышленных зданий и сооружений, как правило, проводятся теплоизоляционные работы, в результате которых используются адекватные эксплуатационным условиям зданий материалы. На современном этапе ПЭ-утеплители не получили широкого распространения, однако, в случае когда необходимы высокие прочностные характеристики, долговечность и при этом легкость и эффективность при теплоизоляции, данный вид утеплителя является лучшим выбором.

Чем хорош ПЭ-утеплитель в сфере строительства:

1. утеплитель данного вида позволяет максимизировать сохранение тепла в помещении, вместе с тем, не создавая дополнительной нагрузки в виде веса для всей конструкции в целом;
2. забота об экологии и здоровье людей: в процессе нагревания не выделяет токсичных веществ, в его составе отсутствуют частые спутники индустриализации на современном этапе такие, как фенольные, формальдегидные и пр. опасные для здоровья соединения;
3. ПЭВ поглощает минимальное количество влаги, а в случае намокания его физико-химические свойства остаются неизменными;
4. длительный срок службы: низкая истираемость, удары ему не страшны, сохраняет свои свойства на протяжении долгого периода времени;
5. с точки зрения техники пожарной безопасности, совершенно безопасен, поскольку ПЭ-волокно способно выдерживать крайне высокие температуры, причем как плюсовые, так и минусовые;
6. утеплитель из данного волокна отлично поглощает звук;
7. сохранность от насекомых, грызунов, поскольку он их не интересует, а также отсутствие плесени и грибков;
8. хорошо переносит химическую «атаку»;
9. комфортен в процессе работы за счет того, что не наносит травм коже, что его выгодно отличает от других видов теплоизоляционных материалов (например, минеральных и стекловолоконных).

В общем и целом, различные типы материалов на основе ПЭ-волокна, справляющихся с задачами поглощения шума и утепления помещения, уже применяются в различных работах в строительстве, в т.ч. связанных с отделкой. Ежегодно их востребованность растет все больше и больше и вряд ли в ближайшем будущем у них смогут появиться достойные конкуренты. ПЭ-волокно является основой для производства таких материалов, как политекс (образуется в процессе неоднократной переработки тары из пластика), холлофайбер, который применяют наряду с вышеназванными примерами также и при производстве подушек, одеял и схожих, смежных товаров, а также ряда изделий, включающих материалы для тепло- и звукоизоляции. Такие уникальные свойства подобных утеплителей, как способность сохранять форму и объем, не подвергаться слеживанию, вытесняют с рынка другие материалы, наподобие минеральных ват, которые становятся на этом фоне намного менее привлекательными.

Процесс производства полиэфирного утеплителя

Утеплитель из полиэфира рассматривают как очень перспективный материал, который займет достойное место в будущем. Впервые же подобные волокна появились в 80-х гг. прошлого века. Преимущество данного материала состоит еще и в том, кроме всего уже перечисленного, что он легко поддается бесконечному множеству модификаций, в процессе которых можно изменять исходный состав сырья с целью получения каких-либо новых, необходимых свойств.

Чтобы его произвести, необходимо тщательно подходить к отбору первичного сырья (оно должно быть в высшей степени качественным). В связи с этим его качество контролируется на каждой стадии технологического производства. Специально обученный персонал бдительно следить за однородностью, толщиной и плотностью производимого материала.

При производстве таких утеплителей, кроме всего прочего, необходимо укладываться в различные стандарты и нормы, технические условия. Данные изделия подлежат сертификации, в связи с чем всегда обязательно наличие соответствующих документов на нее. Кроме того, следует иметь паспорт качества продукции и лабораторные заключения аккредитованных фирм. Там будут прописаны все технические характеристики, на которые способно ПЭ-волокно: уровень отдачи тепла, насколько материал проницаем или нет для воздуха, какова его нагрузка при разрыве, а также будет указана миграция волокон.

Для реализации товара теплоизолирующий ПЭ-материал помещают в упаковочные материалы. Стандартного варианта для продажи не существует, поэтому возможны самые разные вариации по размеру и весу, поскольку это удобно для потребителей (постоянно учитывается вновь возникающий спрос).

Где применяют волокна полиэфира?

Благодаря наличию единственных в своем роде свойств и их сочетания полиэфирные волокна получили свое применение в широком ряде сфер (и не только в промышленности):

• в производственном процессе создания тканей, выделке меха искусственного происхождения, производстве ковровых покрытий и ряде товаров аналогичного и смежного характера;
• в строительной сфере в процессе возведения зданий и прочих объектов в теплоизоляционных целях;
• при прокладке трубопроводов, особенно когда условия работы далеки от оптимальных и среднестатистических.

Исходя из вышеперечисленного, очевидно, что полиэфирные нити и волокна имеют очень широкий спектр применения. А еще к ним можно добавить совсем узкие направления и специализации. Такие как, например, изготовление спецоборудования в целлюлозно-бумажной промышленной сфере, армирование товаров из резины всевозможного назначения и прочие. Все это говорит о том, что ПЭ-волокна и материалы еще очень долго будут востребованы.

Наряду с возможностью добавлять в первоначальное сырье самые разные химические соединения с целью менять под потребителя и его запросы полиэфирное волокно, можно также комбинировать это волокно со всевозможными другими нитями как натурального, так и искусственного происхождения. Так поступали на заре появления полиэфирного волокна, так оно продолжается и по сей день.

В данное волокно пробовали добавлять хлопковые, джутовые и прочие волокна растительного происхождения, чтобы создать материалы и вещества, подходящие под запросы текстильной промышленности, а также и строительства. Из материалов животного происхождения были попытки добавлять волокнистые материалы типо овечей шерсти и пр. Зачастую наряду с этим смешивали ПЭ-волокно и с иными синтезированными материалами искусственного происхождения.

Утеплители от ООО «Уминекс»

Компания «Уминекс» занимается изготовлением строительного утеплителя разных параметров (размера, плотности, толщины). Здесь можно найти широкий ассортимент указанной продукции и получить выгодное предложение по цене-качеству в случае оптовой покупки. Товары доставляются как по всей Беларуси, так и по соседним странам ― России, Украине и странам Балтии. Строительный утеплитель UMINEX Изострой от нашей компании полностью соответствует основным требованиям к такому материалу. Он достаточно дешев, легок и экономичен. При этом обладает необходимыми качествами для применения в строительной сфере:

• безопасен;
• прост в установке;
• прочен;
• не впитывает влагу;
• безопасен при возгорании;
• химически и биологически устойчив;
• долговечен;
• гипоаллергенен и экологичен.

Данный утеплитель находит свое применение в шумо- и теплоизоляции разнообразных строительных конструкций (для наружных стен, скатных крыш, перегородок, технической изоляции, специальные области применения ― баня, сауна и пр.).